优质铰链与劣质铰链对比以及国内外铰链加工对比

不锈钢工业铰链 不锈钢铰链 632℃ 0评论

曾经有一个客户跟我说,五金配件虽然小,但是非常重要。客户是做定制橱柜的,他们那里的市场形成了这样子的承诺:无论什么配件坏了, 都需要免费上门为客户更换。所以,他们就要求找一些质量好的五金配件,虽然这样的成本高了一点点,但也免去了许多售后服务问题,实际成本就更低了。

那么,家用装修如何选择合适的不锈钢工业铰链呢?首先需要看材质,一般厨房、卫浴的选择不锈钢的铰链,由于这些地方比较潮湿,而且接触的化学物质比较多,所以选择选择不锈钢的铰链。一般的衣柜、电视柜的可以选择冷轧钢的。

另外,挑选铰链除了目测、手感铰链表面平整光滑外,应注意铰链弹簧的复位性能要好,可将铰链打开95度,用手将铰链两边用力按压,观察支撑弹簧片不变形、不折断,十分坚固的为质量合格的产品。 当然,买到好的五金配件,也需要使用妥当才耐用。总是偶尔听到有客户抱怨不锈钢铰链生产厂家配的铰链不好用,他们新房子装修好,还没住进去, 里面的铰链就已经氧化了。这除了购买的铰链本身质量不太好之外,还可能是不小心涂了天那水,如果柜子刷油漆前涂了天那水,铰链是最容易生锈的,所以铰链装修的时候,不能跟家具配合使用。 友谊机械拥有30多年的铰链生产经验,重视产品的每一个细节,出色的设计加阻尼产品终身保用的承诺而广受消费者信赖和推荐。

 

门铰链国外加工方法和质量控制方法

针对传统设计的门铰链,国外比较先进的制造厂在散件(车身件,车门件)制造时采用了门铰链生产体机,也就是组合机床。其工作步骤为将型钢条料(4~6米)放在料槽内,机床白动完成切料,随后由自动送料机构完成零件定位,按照系统设定要求进行铣削,钻孔等工序,出来的成品是完成所有机加工工序等待装配的零件(不锈钢合页)。

由于工件次定位,定位精度取决于设备的精度,大大降低了重复定位带来的误差,使零件的尺寸加工精度得到保证。同时在机床内设有设备状态监控装置,对可能影响产品质量的设备参数进行即时监控,一旦发生问题及时报警,及时调整。

在铰链装配区,设有开启力矩全数检验仪,对完成压销的总成进行力矩试验以及开启角度试验并将数据全数记录在案,实现了100%力矩,角度控制,力矩测试合格的零件进入销轴旋压工序,完成门铰链的最终装配,在销轴末端的摆动铆接工序,采用了多个位置传感器以探测旋铆轴头直径和垫圈高度等参数,确保力矩符合要求(不锈钢冷库铰链)。

 

门铰链国内加工方法和质量控制方法

目前本企业对类似零件一般的生产流程为采购冷拉犁钢,切断,光饰去毛刺,探伤,铣削,钻孔等多道机械加工过程。车身件和车门件加工完后,压衬套,压销,最后装配。使用的设备有锯床,光饰机,磁粉探伤,冲床,高速钻床,强力铣床等。 在质量控制方法上,采用过程抽检与操作工自检相结合的控制方法。大量采用卡板,通止规以及通用量具如卡尺,千分尺,扭力扳手等常规检测手段(弹簧铰链合页)。

由于道序多,每道工序都有大量的工艺尺寸和零件成犁尺寸,检验工作量大,时间长,而且多数属于事后检验,不具有对加工尺寸趋势的预判性,只能简单的判定尺寸是否符合规范,无法发现隐藏的变化趋势,造成零件经常发生批量性的质量事故。针对该型门铰链最近3批交货从主机厂得到的质量反馈信息,可以看出目前的质量控制体系效率不高,用户满意度较低(铰链承重计算)。

 

为彻底扭转目前报废率居高不下的局而,拟从以下几个方面对门铰链的生产工艺和质量控制流程进行分析,改进。

1、对门铰链车身件,车门件机械加工工序以及装配工序的加丁工艺进行分析并对现行工艺和质量控制进行评估

2、运用制造质量的统计过程控制理论对门铰链生产过程中的质量瓶颈工序进行分析并提出整改方案

3、对现行质量控制体系的重新规划

4、运用质量控制数学模型理论对门铰链工艺参数的建模和尺寸预测 通过以上几个方面的研究,力求提高质量控制的效率,并为同类型的企业提供有益的参考(重型铰链规格)。

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